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    • 专利摘要:
    本申请涉及管道联接装置技术领域，提供一种大口径管道法兰对接装置，用于对两根具有高度差的第一管道和第二管道进行高度调节，其中，所述第一管道的一端设有第一法兰，所述第二管道靠近所述第一法兰的一端设有第二法兰，所述大口径管道法兰对接装置包括：连接于所述第一法兰上的提升组件以及连接于所述第二法兰上的升降动力组件，基于同一水平面，所述第一管道的高度低于所述第二管道的高度，所述升降动力组件与所述提升组件连接并能驱使所述提升组件上升以带动所述第一管道上升。该大口径管道法兰对接装置安装简便、操作简单、占用空间小、能适用于狭小的空间对管道进行对接安装，提高了大口径管道法兰的对接安装效率。
    公开号:CN214331681U
    申请号:CN202022669275.8U
    申请日:2020-11-17
    公开日:2021-10-01
    发明作者:吴珲；王凯；温帅；邱桂东；王广业；粱健
    申请人:China Nuclear Industry Maintenance Co Ltd；
    IPC主号:F16L1-06
    专利说明:
    [n0001] 本申请属于管道联接装置技术领域，更具体地说，是涉及一种大口径管道法兰对接装置。
    [n0002] 随着管道在交通、能源、环境治理、电力运输、城市排水、核电站等方面的广泛应用，尤其是大口径管道的应用越来越重要。目前，两个大口径管道是通过法兰连接的，即每个大口径管道上固定一个法兰，两个法兰之间通过螺栓连接，从而达到两个大口径管道连接的目的。
    [n0003] 两个大口径管道法兰在对接安装前或检修时，两根管道会处于分开状态，且由于受两根管道自身重力影响而不处于同一轴线上，从而使得两个法兰无法对准。因此，一般在空间允许的情况下会搭设起吊架设备，在起重人员配合下使用手拉葫芦及吊装带等设备对大口径管道的高度进行调节，以满足法兰对接安装或回装要求。但是在设备安装空间受限的工况下，无法满足搭设起吊架设备的空间需求，此时会导致管道法兰对接安装和回装困难。
    [n0004] 本申请实施例的目的在于提供一种大口径管道法兰对接装置，以解决现有技术中在安装或检修空间受限的工况下大口径管道法兰对接困难的技术问题。
    [n0005] 为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种大口径管道法兰对接装置，用于对两根具有高度差的第一管道和第二管道进行高度调节，其中，所述第一管道的一端设有第一法兰，所述第二管道靠近所述第一法兰的一端设有第二法兰，所述大口径管道法兰对接装置包括：连接于所述第一法兰上的提升组件以及连接于所述第二法兰上的升降动力组件，基于同一水平面，所述第一管道的高度低于所述第二管道的高度，所述升降动力组件与所述提升组件连接并能驱使所述提升组件上升以带动所述第一管道上升。
    [n0006] 在一个实施例中，所述提升组件包括连接于所述第一法兰上的第一固定座、连接于所述第一固定座上的提升柱以及连接于所述提升柱上的受力柱，所述受力柱的一端连接于所述提升柱上，另一端延伸至所述升降动力组件上方并与所述升降动力组件连接。
    [n0007] 在一个实施例中，所述提升柱的长度方向与所述第一管道的轴线方向相垂直，所述受力柱的长度方向和所述第一管道的轴线方向相平行。
    [n0008] 在一个实施例中，所述提升柱和所述受力柱之间设有加强柱，所述加强柱的一端连接于所述提升柱上，所述加强柱的另一端连接于所述受力柱上。
    [n0009] 在一个实施例中，所述第一固定座为U型块，所述第一固定座通过第一螺栓固定于所述第一法兰上。
    [n0010] 在一个实施例中，所述提升柱与所述第一固定座一体成型或所述提升柱与所述第一固定座焊接。
    [n0011] 在一个实施例中，所述提升柱上设有多个间隔设置的第一通孔，所述受力柱上设有多个间隔设置的第二通孔，所述加强柱的两端分别能通过第二螺栓与各所述第一通孔和各所述第二通孔连接。
    [n0012] 在一个实施例中，所述提升柱和所述受力柱焊接，或者，所述提升柱和所述受力柱一体成型，或者，所述提升柱上设有第一定位孔，所述受力柱上设有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔处设有第三螺栓以将所述提升柱和所述受力柱连接。
    [n0013] 在一个实施例中，所述升降动力组件包括连接于所述第二法兰上的第二固定座以及设于所述第二固定座上的千斤顶。
    [n0014] 在一个实施例中，所述第二固定座为U型块，所述第二固定座通过第四螺栓固定于所述第二法兰上。
    [n0015] 本申请提供的大口径管道法兰对接装置的有益效果在于：通过在第一法兰上设置提升组件，在第二法兰上设置升降动力组件，升降动力组件给提升组件一个上升的驱动力，以使提升组件带动第一管道上升，从而使得第一管道和第二管道处于同一水平面上，方便第一管道和第二管道的连接，该大口径管道法兰对接装置安装简便、操作简单、占用空间小、能适用于狭小的空间对管道进行对接安装，提高了大口径管道法兰的对接安装效率。
    [n0016] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
    [n0017] 图1为本申请实施例提供的大口径管道法兰对接装置的整体结构示意图；
    [n0018] 图2为本申请实施例提供的大口径管道法兰对接装置的爆炸结构示意图。
    [n0019] 其中，图中各附图标记：
    [n0020] 1、第一管道；11、第一法兰；111、第一对接孔；2、第二管道；21、第二法兰；211、第二对接孔；3、提升组件；31、第一固定座；32、提升柱；321、第一通孔；322、第一定位孔；33、受力柱；331、第二通孔；332、第二定位孔；34、加强柱；35、第一螺栓；36、第二螺栓；37、第三螺栓；4、升降动力组件；41、第二固定座；42、千斤顶；43、第四螺栓。
    [n0021] 为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
    [n0022] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
    [n0023] 需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
    [n0024] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
    [n0025] 如图1和图2所示，现对本申请实施例提供的大口径管道法兰对接装置进行说明。在本实施例中，该大口径管道法兰对接装置用于对两根具有高度差的第一管道1和第二管道2进行高度调节，以使第一管道1和第二管道2处于同一水平面上。其中，第一管道1的一端设有第一法兰11，第二管道2靠近第一法兰11的一端设有第二法兰21，第一法兰11上设有若干第一对接孔111，第二法兰21上设有若干第二对接孔211，当第一管道1和第二管道2处于同一水平面时，第一对接孔111和相对应的第二对接孔211处于同一水平面上，这样第一法兰11和第二法兰21就可以通过螺栓分别穿过第一对接孔111和第二对接孔211而连接在一起。
    [n0026] 如图1-图2所示，在本实施例中，该大口径管道法兰对接装置包括：连接于第一法兰11上的提升组件3以及连接于第二法兰21上的升降动力组件4，基于同一水平面，第一管道1的高度低于第二管道2的高度，升降动力组件4与提升组件3连接并能驱使提升组件3上升以带动第一管道1上升，以使第一管道1和第二管道2处于同一水平面上，从而方便螺栓依次穿过第一对接孔111和第二对接孔211以将第一法兰11和第二法兰21连接在一起。待第一法兰11和第二法兰21通过螺栓连接后，此时可以将该大口径管道法兰对接装置拆卸下来，从而方便后续第一法兰11和第二法兰21的紧密对接。
    [n0027] 在本实施例中，该大口径管道法兰对接装置，通过在第一法兰11上设置提升组件3，在第二法兰21上设置升降动力组件4，升降动力组件4给提升组件3一个上升的驱动力，以使提升组件3带动第一管道1上升，从而使得第一管道1和第二管道2处于同一水平面上，方便第一管道1和第二管道2的连接，该大口径管道法兰对接装置安装简便、操作简单、占用空间小、能适用于狭小的空间对管道进行对接安装，提高了大口径管道法兰的对接安装效率。
    [n0028] 如图1-图2所示，在本实施例中，提升组件3包括连接于第一法兰11上的第一固定座31、连接于第一固定座31上的提升柱32以及连接于提升柱32上的受力柱33，受力柱33的一端连接于提升柱32上，另一端延伸至升降动力组件4上方并与升降动力组件4连接。第一固定座31用于实现提升组件3和第一法兰11的连接，受力柱33用于实现提升柱32和升降动力组件4的连接。具体地，提升柱32的长度方向与第一管道1的轴线方向相垂直，受力柱33的长度方向和第一管道1的轴线方向相平行。即在本实施例中，提升柱32和受力柱33之间的夹角为直角，提升柱32垂直设置在第一管道1上，第一管道1和第二管道2之间的间距通过受力柱33进行弥补，以使受力柱33的一端连接在提升柱32上，另一端可以和升降动力组件4连接，实现力的传动。在其他实施例中，提升柱32和受力柱33之间的夹角为锐角或钝角。
    [n0029] 如图1和图2所示，在本实施例中，提升柱32和受力柱33之间设有加强柱34，加强柱34的一端连接于提升柱32上，加强柱34的另一端连接于受力柱33上。加强柱34的作用是保证受力柱33和提升柱32之间连接的牢固性，同时也可以防止受力柱33在升降动力组件4的驱动下变形。加强柱34、提升柱32和受力柱33构成三角形结构，这样有效保证了提升组件3的结构稳定性和结构强度。
    [n0030] 如图1和图2所示，在本实施例中，第一固定座31为U型块，第一固定座31通过第一螺栓35固定于第一法兰11上。具体地，第一法兰11卡接于U型块的凹槽内，第一螺栓35通过第一法兰11上的第一对接孔111及U型块上设置的并与第一对接孔111连通的穿孔实现第一固定座31和第一法兰11的连接，这样方便第一固定座31的拆装，以避免影响后续工序中第一法兰11和第二法兰21的紧密对接。
    [n0031] 如图1和图2所示，在本实施例中，提升柱32与第一固定座31一体成型，这样可以节约提升柱32和第一固定座31的连接时间。在其他实施例中，提升柱32与第一固定座31焊接。
    [n0032] 如图1和图2所示，在本实施例中，提升柱32上设有多个间隔设置的第一通孔321，受力柱33上设有多个间隔设置的第二通孔331，加强柱34的两端分别能通过第二螺栓36与各第一通孔321和各第二通孔331连接。多个第一通孔321和多个第二通孔331，这样使得加强柱34在提升柱32和受力柱33上的位置可调，从而可以保证提升柱32和受力柱33之间的结构强度。
    [n0033] 在本实施例中，提升柱32上设有第一定位孔322，受力柱33上设有第二定位孔332，第一定位孔322和第二定位孔332处设有第三螺栓37以将提升柱32和受力柱33连接。具体地，第一定位孔322为多个第一通孔321中的一个，第二定位孔332为多个第二通孔331中的一个。
    [n0034] 在本实施例中，提升柱32、受力柱33和加强柱34均可拆卸式连接，这样方便组装、运输。在其他实施例中，提升柱32和受力柱33焊接，或者，提升柱32和受力柱33一体成型。
    [n0035] 如图1和图2所示，在本实施例中，升降动力组件4包括连接于第二法兰21上的第二固定座41以及设于第二固定座41上的千斤顶42。千斤顶42的伸缩端可抵接于受力柱33的下表面，千斤顶42的升降工作具有操作简单、占用空间小和提升能力强的优点，从而可以有效的将提升组件3驱动上升以将第一管道1的高度进行调节，使得第一管道1和第二管道2处于同一水平面上。在本实施例中，千斤顶42的底座通过螺丝或焊接固定在第二固定座41上，第二固定座41的上表面设置凹槽，千斤顶42的底座放置在凹槽内，从而提高千斤顶42安装在第二固定座41上的效率。
    [n0036] 在本实施例中，第二固定座41为U型块，第二固定座41通过第四螺栓43固定于第二法兰21上。其中，第二固定座41固定于第二法兰21上的方式和第一固定座31固定于第一法兰11上的方式相同，这样方便第二固定座41的拆装以及避免影响后续第一法兰11和第二法兰21的紧密对接。
    [n0037] 在本实施例中，第一螺栓35、第二螺栓36、第三螺栓37及第四螺栓43均包括螺杆和螺母。在本实施例中，提升柱32、受力柱33和加强柱34的横截面均为矩形。在本实施例中，提升组件3的各组成部件均采用钢材料制成，升降动力组件中的第二固定座41同样采用钢材料制成。
    [n0038] 在本实施例提供的大口径管道法兰对接装置，具有结构简单、操作简便、占用空间小、拆装方便、适用于空间受限的工况条件以及其他空间不受限的条件，节约人力物力，提高了大口径管道法兰对接安装的效率。
    [n0039] 以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
    权利要求:
    Claims (10)
    [0001] 1.一种大口径管道法兰对接装置，用于对两根具有高度差的第一管道和第二管道进行高度调节，其中，所述第一管道的一端设有第一法兰，所述第二管道靠近所述第一法兰的一端设有第二法兰，其特征在于，包括：连接于所述第一法兰上的提升组件以及连接于所述第二法兰上的升降动力组件，基于同一水平面，所述第一管道的高度低于所述第二管道的高度，所述升降动力组件与所述提升组件连接并能驱使所述提升组件上升以带动所述第一管道上升。
    [0002] 2.如权利要求1所述的大口径管道法兰对接装置，其特征在于，所述提升组件包括连接于所述第一法兰上的第一固定座、连接于所述第一固定座上的提升柱以及连接于所述提升柱上的受力柱，所述受力柱的一端连接于所述提升柱上，另一端延伸至所述升降动力组件上方并与所述升降动力组件连接。
    [0003] 3.如权利要求2所述的大口径管道法兰对接装置，其特征在于，所述提升柱的长度方向与所述第一管道的轴线方向相垂直，所述受力柱的长度方向和所述第一管道的轴线方向相平行。
    [0004] 4.如权利要求2所述的大口径管道法兰对接装置，其特征在于，所述提升柱和所述受力柱之间设有加强柱，所述加强柱的一端连接于所述提升柱上，所述加强柱的另一端连接于所述受力柱上。
    [0005] 5.如权利要求2所述的大口径管道法兰对接装置，其特征在于，所述第一固定座为U型块，所述第一固定座通过第一螺栓固定于所述第一法兰上。
    [0006] 6.如权利要求2所述的大口径管道法兰对接装置，其特征在于，所述提升柱与所述第一固定座一体成型或所述提升柱与所述第一固定座焊接。
    [0007] 7.如权利要求4所述的大口径管道法兰对接装置，其特征在于，所述提升柱上设有多个间隔设置的第一通孔，所述受力柱上设有多个间隔设置的第二通孔，所述加强柱的两端分别能通过第二螺栓与各所述第一通孔和各所述第二通孔连接。
    [0008] 8.如权利要求2所述的大口径管道法兰对接装置，其特征在于，所述提升柱和所述受力柱焊接，或者，所述提升柱和所述受力柱一体成型，或者，所述提升柱上设有第一定位孔，所述受力柱上设有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔处设有第三螺栓以将所述提升柱和所述受力柱连接。
    [0009] 9.如权利要求1-8中任一项所述的大口径管道法兰对接装置，其特征在于，所述升降动力组件包括连接于所述第二法兰上的第二固定座以及设于所述第二固定座上的千斤顶。
    [0010] 10.如权利要求9所述的大口径管道法兰对接装置，其特征在于，所述第二固定座为U型块，所述第二固定座通过第四螺栓固定于所述第二法兰上。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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